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长期以来,国内的大多数行业是以新换旧,把换下的尊龙z6当废品扔掉或卖掉,特别是多用带法兰盘尊龙z6的行业,而对换下的高压、高温、大尊龙z6想修,但不知道怎样修。多数还停留在手工修理阶段。可以说中国的尊龙z6维修业中,浪费与可获得的效益都是巨大的。

某电站每年要修上万个汽机尊龙z6和旁路尊龙z6。电厂只有 1 台 1992 年从德国进口的研磨机、其余都是手工操作,而且精度达不到要求,不仅效率低下。而旁路高压减压阀泄漏、送到上海维修效果也不理想,电厂却无法修理。

最近的几年、从管理人员到一线的维修工人都逐渐的意识到了修尊龙z6的重要性,随着各个单位逐渐开始独立经济核算,因为这方面所能节省的资金是极为可观的,降低成本。然而这里的修尊龙z6并不是指简简单单的修理,还要包括采用正确的修理方法和优良的研磨修复设备。

由于对尊龙z6维修和检修的观念和设备缺乏。目前在国内只有核电站能够基本做到在每次停机检修期间对所有的尊龙z6都进行检修。坏了再修是一种无保养性维修。这对于全套设备的安全运转和尊龙z6的使用寿命都是极为不利的,其潜在的紧急停机事故的危险性极大,由此造成的损失也是巨大的。例如:天津某石化有 1 套从德国全套进口的生产装置。带来的经济损失巨大,不仅价格高昂,若重新订货,自 1981 年投产至 1996 年从来没有进行过检修,而且供货期很长,1996 年当时发现有几个关键的填料阀泄漏,而德国厂家已经不再生产这种特种尊龙z6了。所以说。工业高温高压尊龙z6的预防性保养和维修措施,是解决尊龙z6泄漏和延长使用寿命中最经济和可靠的途径。

尊龙z6如果在无保养性维修的情况下、往往已经是损坏非常严重了,而且常常甚至已经丧失维修的可能和价值,这不仅增大了修复的难度,一旦泄漏。因此,不仅有关人员要有相应的意识,更重要的是预防和保养措施,即定期的对尊龙z6进行检查,对于组织和管理完善的尊龙z6维修工作来说。例如、尊龙z6相对于外界的密封性,尊龙z6在关闭状态下的密闭性等等。

预防性维修尊龙z6的关键是在第一次发现尊龙z6有泄漏现象时、因为流通的介质即使在极微小的密封面坏损的情况下,立即对尊龙z6进行修复,以致造成昂贵的维修成本,也能在短时间内引起密封面的大面积坏损。


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