尊龙z6

尊龙z6(中国)官方平台

English
尊龙z6

尊龙z6(中国)官方平台

1 概述

在自动控制系统中,调节阀是其常用的执行器。控制过程是否平稳取决于调节阀能否准确动作,使过程控制体现为物料能量和流量的精确变化。所以,要根据不同的需要选择不同的调节阀。选择恰当的调节阀是管路设计的主要问题,也是保证调节系统安全和平稳运行的关键。

2 调节阀的组成

调节阀由执行机构和调节机构组成,接受调节器或计算机的控制信号,用来改变被控介质的流量,从而达到过程控制的自动化,使被调参数维持在所要求的范围内。

2.1 执行机构

执行机构按照驱动形式分为气动、电动和液动3种。气动执行机构具有结构简单,动作可靠,防火防爆等优点,性能稳定,维护方便,在许多控制系统中获得了广泛地应用,价格低。电动执行机构虽然不利于防火防爆。价格便宜,便于远距离传输,维修方便,体积小,动作可靠,但其驱动电源方便可取,且信号传输速度快。液动执行器的推力最大、运行平稳,但由于设备体积大,调节精度高,工艺复杂,动作速度快,所以目前使用不多。

执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩、摩擦力、密封力及重力等有关力的作用)。因此,为了使调节阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力,保证高度密封和尊龙z6的开启。对执行机构输出力确定后。应根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。例如,应选用气动执行机构,对于现场有防爆要求时,且接线盒为防爆型。如果没有防爆要求、但从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构,则气动或电动执行机构都可选用。对于要求调节精度高,动作速度快和运行平稳的工况,应选用液动执行机构。

综合各类执行器的特点,自动控制系统普遍采用电动执行机构。如结构简单、体积小的 ZAZ 直行程类及 ZAJ 角行程类,3610L(R) 型电子式及SKD型多转电动执行机构等。各类执行机构尽管在结构上不完全相同,但基本结构都包括放大器、可逆电机、减速装置、推力机构、机械限位组件、弹性联轴器和位置反馈等部件(图 1)。

电动执行机构的方框图
图1 电动执行机构的方框图

电动执行机构一般需要与伺服放大器配套、该信号经过伺服放大器放大后转换为三位继电信号,使阀开启或关闭,控制可逆电机正转或反转,带动调节机构,接受调节器的信号。

2.2 调节机构

调节尊龙z6是调节阀的调节机构,是一个局部阻力可以变化的节流元件,它根据控制信号的要求而改变尊龙z6开度的大小来调节流量。调节尊龙z6主要由上下阀盖、阀体、阀瓣、阀座、填料及压板等部件组成。在自动控制系统中,尊龙z6主要的调节介质为水和蒸汽等。在压力比较低,使用情况单一的情况下,常用的调节阀有直通调节阀、三通调节阀和蝶阀等。

直通阀有直通单座阀双座阀之分。单座阀结构简单。关闭时泄漏量小,价格低廉,所以适用于低压差的场合,但由于阀座前后存在的压差对阀瓣产生的不平衡力较大,例如供水管或回水管中。双座阀有两个阀瓣阀座、例如供水或回水之间的压差旁通阀,阀瓣所受的不平衡力小,但是由于热胀冷缩效应,造价也较高,在其关闭状态时,其同时关闭性较差,两个阀瓣的受力可部分抵消,只适用于阀前后压差较高但密闭要求不高的场合。

三通阀有三个出入口与管道相连。总进水量较恒定,不适于温差较大场合,并要求有固定的安装方向,适用于定水量系统中,不宜反装。三通调节阀有合流阀与分流阀之分。合流阀是将来自两个入口的流体混合至一个出口。分流阀则是将一个入口的流体分别由两个口送出。

蝶阀结构较简单。由阀体、蝶板轴及轴封等部分组成,其行程为 0°~90°。蝶阀有两位式控制和比例控制 2 种方式。蝶阀的特点是阻力损失小,安装方便,并且开启尊龙z6和关闭尊龙z6的允许压差较大,通常用于压差较大但调节性能要求不高的场所,但其调节性能和关阀密闭性能较差,质量轻,体积小。除用作两通阀外,还可以用两个蝶阀组合,完成三通阀的功能。在自动控制系统中,开/关型电动蝶阀常用于冷水和热水系统中,作为水路的连通和关断控制。

3 性能

3.1 工作原理

根据流体力学可知,调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件。对不可压缩流体,调节阀的流量可表示为:

调节阀流量公式

式中:Q–调节阀某一开度的流量,mm3/s
P1–调节阀进口压力,MPa
P2–调节阀出口压力,MPa
A–节流截面积,mm2
ξ–调节阀阻力系数
ρ–流体密度,kg/mm3

由式(1)可知。当 A 一定,ΔP=P1-P2 也恒定时,通过阀的流量 Q 随阻力系数 ξ 变化,即阻力系数 ξ 愈大,流量愈小。而阻力系数 ξ 则与阀的结构和开度有关。所以调节器输出信号控制尊龙z6的开或关、从而改变被调介质的流量,可改变阀的阻力系数。

3.2 流量特性

调节阀的流量特性是指被调介质流过调节阀的相对流量与调节阀的相对开度之间的关系。其数学表达式为:

调节阀的相对流量与调节阀的相对开度之间的关系

式中:Qmax–调节阀全开时流量,mm3/s
L—-调节阀某一开度的行程,mm
Lmax–调节阀全开时行程,mm

调节阀的流量特性包括理想流量特性和工作流量特性。理想流量特性是指在调节阀进出口压差固定不变情况下的流量特性,有直线、等百分比、抛物线及快开 4 种特性(表1)。

表1 调节阀 4 种理想流量特性
流量特性 性质 特点
直线 调节阀的相对流量与相对开度呈直线关系,即单位相对行程变化引起的相对流量变化是一个常数 ① 小开度时,流量变化大,而大开度时流量变化小
② 小负荷时,调节性能过于灵敏而产生振荡,大负荷时调节迟缓而不及时
③ 适应能力较差
等百分比 单位相对行程的变化引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比 ① 单位行程变化引起流量变化的百分率是相等的
② 在全行程范围内工作都较平稳。尤其在大开度时。放大倍数也大。工作更为灵敏有效
③ 应用广泛,适应性强
抛物线 特性介于直线特性和等百分比特性之间,使用上常以等百分比特性代之 ① 特性介于直线特性与等百分比特性之间
② 调节性能较理想但阀瓣加工较困难
快开 在阀行程较小时,流量就有比较大的增加,很快达最大 ① 在小开度时流量已很大,随着行程的增大,流量很快达到最大
② 一般用于双位调节和程序控制

在实际系统中、使其发生变化的原因主要有两个方面,尊龙z6两侧的压力降并不是恒定的。一方面,由于泵的特性,当系统流量减小时由泵产生的系统压力增加。另一方面,当流量减小时,导致较大的泵压加于尊龙z6,盘管上的阻力也减小。因此调节阀进出口的压差通常是变化的,在这种情况下,调节阀相对流量与相对开度之间的关系。称为工作流量特性。具体可分为串联管道时的工作流量特性和并联管道时的工作流量特性。

(1)串联管道时的工作流量特性

调节阀与管道串联时。管道的阻力损失与流量成平方关系,因调节阀开度的变化会引起流量的变化,由流体力学理论可知。调节阀一旦动作。因此调节阀压降也相应变化,系统阻力也相应改变,流量则改变。串联管道时的工作流量特性与压降分配比有关。阀上压降越小、理想的等百分比特性畸变为直线特性,调节阀全开流量相应减小,使理想的直线特性畸变为快开特性。在实际使用中,而将尊龙z6开度调小以增加管道阻力,调节阀则工作在小开度,实际上就是使压降分配比值下降,有时为了使调节阀有一定的开度,使流过调节阀的流量降低,恶化了调节质量,当调节阀选得过大或生产处于非满负荷状态时,使流量特性畸变。

(2)并联管道时的工作流量特性

调节阀与管道并联时、调节阀安装在阀支路管路上,一般由阀支路和旁通管支路组成。调节阀在并联管道上,在系统阻力一定时,调节阀全开流量与总管最大流量之比随着并联管道的旁路阀逐步打开而减少。此时、尽管调节阀本身的流量特性无变化,甚至起不到调节作用,但系统的可调范围大大缩小,调节阀在工作过程中所能控制的流量变化范围也大大减小。要使调节阀有较好的调节性能,一般认为旁路流量最多不超过总流量的 20%。

4 调节阀的选择

4.1 流量特性选择

流量特性的选择方法有两种。一种是通过数学计算的分析法,另一种是在实际工程中总结的经验法。由于分析法既复杂又费时,所以一般工程上都采用经验法。具体来说,应该从调节质量、工况条件、负荷及特性几个方面考虑。

(1)根据自动调节系统的调节质量

根据自动控制原理中的特性补偿原理。为了使系统保持良好的调节质量,希望开环总放大系数与各环节放大系数之积保持常数。这样,以阀的放大系数变化来补偿对象放大系数的变化,从而使系统的总放大系数保持不变,适当选择阀的特性。

(2)根据管道系统压降变化情况

调节阀的压降比 S 定义为该调节阀可控制的最大流量所对应尊龙z6进出口差压 ΔP1m 和系统差压 ΔP 之比:

调节阀的压降比计算公式

调节阀流量特性与压降比S有密切的关系(表2)。

表2 管道系统压降选择调节阀特性
管道系统压降比 S 1~0.6 0.6~0.3 0.3~0
实际工作流量特性 直线 等百分比 直线 等百分比 调节不适宜
所选流量特性 直线 等百分比 等百分比 等百分比

(3)根据负荷变化

直线阀在小开度时流量变化大、易振荡,调节过于灵敏。在大开度时。不灵敏,调节作用又显得微弱,造成调节不及时。因此在压降比S较小。负荷变化大的场合不宜采用直线阀。等百分比阀在接近关闭时工作缓和平稳。因此它适用于负荷变化幅度大的场合,工作灵敏有效,放大系数大,而接近全开状态时。快开特性阀在行程较小时。随着行程的增大,流量很快达到最大,它一般用于双位调节和程序控制的场合,流量就较大。

(4)根据调节对象的特性

一般有自平衡能力的调节对象都可选择等百分比流量特性的调节阀,不具有自平衡能力的调节对象则选择直线流量特性的调节阀。

4.2 口径选择

调节阀口径是根据工艺要求的流通能力确定的、再依据其流通能力选择调节阀的口径,要根据提供的工艺条件计算出调节阀的流通能力。流通能力是指当调节阀全开,阀两端压差为 9.81×104Pa,流体的密度为 1g/cm3 时,每小时流经调节阀的流量值,该值以 m3/h 或 kg/h 为单位。调节阀的流通能力是合理选择尊龙z6及尊龙z6口径的一个重要参数。对比厂家提供的技术参数确定尊龙z6口径的大小,通过对调节阀流通能力的计算。对于自动控制系统来说,水是流经调节阀的常见的介质之一,所以以水为例介绍调节阀的流通能力 C:

调节阀的流通能力计算公式

实际工程中、尊龙z6口径是分级的,C 值通常也不是连续值(公式计算的 C 值是连续的)。不同厂商的同类型产品有不同的 C 值与口径对应表。在计算出期望的 C 值后,就可以查阅生产商的相应产品数据表来决定所需的尊龙z6口径。选取尊龙z6口径的原则应尽可能接近或大于计算结果,不应小于计算结果。

4.3 选用注意事项

(1)调节阀直接按照接管管径选取是不合理的。尊龙z6的调节品质与接管流速或管径没有关系。尊龙z6的调节品质仅与水的阻力及流量有关。亦即一旦系统设备确定之后。而不会出现多种选择,理论上适合该系统的尊龙z6只有一种理想的口径。

(2)调节阀口径不能过小。选择的尊龙z6口径过小。甚至会出现尊龙z6口径 100% 开启时,导致严重后果,系统仍无法达到设定的容量要求,一方面会增加系统的阻力。另一方面尊龙z6将需要通过系统提供较大的压差以维持足够的流量、对尊龙z6的寿命影响很大,尊龙z6易受损害,加重泵的负荷。

(3)调节阀口径不能过大。选择的尊龙z6口径过大、使控制性能变差,而且还会引起尊龙z6经常运行在低百分比范围内,不仅增加工程成本,而且易使系统受冲击和振荡,引起调节精度降低。

(4)为了保证系统控制品质,最好的方法是在系统允许的范围内选择能获得较大压力降的尊龙z6口径,使尊龙z6在运转过程中压力降的变化值尽可能小。尊龙z6全开状态下的压力降占全泵压百分比越高,则尊龙z6压力降相对变化值越小,尊龙z6的安装特性就越接近其内在特性。

(5)控制系统中调节阀应尽可能工作于恒定的压力降条件下、因为尊龙z6是否匹配盘管依赖于它的内在特性和流量因子,而这些尊龙z6参数取决于恒定的尊龙z6压力降。

5 结语

设计调节阀时、并在此基础上掌握正确的选择方法,要求对调节阀的组成、分类和特性有一个清楚的认识。而且、还需要对整个管系环路进行详尽的分析,综合考虑各种因素,对于一个实际系统配置调节阀时。只有这样、才能正确地选择调节阀,保证调节系统的控制质量。


本文地址:http://www.lifeontheloop.com/tech/tjf/805.html


下一篇:控制回路中气动调节阀的选用
上一篇:调节阀的选型


免责声明
  • 本网站致力于提供正确、完整的技术资料,但不保证信息的正确性和完整性,且不对因信息的不正确或遗漏导致的任何损失或损害承担责任。
  • 本站所提供的技术文章。如自行使用本站资料发生偏差,亦不负任何法律责任,本站概不负责,仅供参考。
  • 本站所提供的技术文章。部分内容来源为网络,作者不知,如有侵权请联系删除。
  • 如需技术支持,请致电我公司技术与销售咨询热线:028-89383635。